Новости

Сушка кабеля при производстве: почему остаточная влага является проблемой?

Вода охлаждает оболочку при производстве кабеля. Но она также влияет на себестоимость производства. На этапе испытания кабеля на искру, на этапе измерений и окончательной проверки влага не должна оставаться на кабели и жилах.

Почему остаточная влага является такой проблемой и как ее преодолеть?


Подготовка к нанесению оболочки


Кабельная оболочка предназначена для защиты кабеля и жил от влаги, механического и химического воздействия. Кабель может быть влажным от предыдущего этапа производства или из-за условий хранения. Независимо от причины, если на кабеле или жилах есть влага при попадании в экструдер, это станет причиной неправильного формирования оболочки или изоляции, в них могут появиться отеки или отверстия. А это значит, что вся партия продукции будет забракована.

Процесс измерения толщины оболочки


Чтобы убедиться в соответствии параметров, в середине производственного процесса происходит замер толщины изоляции или оболочки. Замер производится на выходе из первой охлаждающей ванны для корректировки подачи материала в экструдер, если оболочка слишком толстая или чрезмерно тонкая. При этом кабель/провод должен быть сухим, иначе электронное измерительное оборудование может определить капли воды как аномалии оболочки. Потому что если система выявляет отклонения, она останавливает производственный процесс. А простой производства - это потеря денег и времени.

Измерение при заключительной проверке


После окончательного охлаждения кабельная оболочка проверяется на концентричность и измеряется ее диаметр. Из-за влажности во время проверки, результаты измерения могут быть не точными и привести к провалу теста на качество.

Тестирование на пробой


Во время производственного процесса на каждом этапе для проверки изоляции электрических проводников проводятся искровые испытания (тестирования на пробой). Кабели проходят через соответствующее оборудование, которое выявляет любые отверстия или дефекты в изоляции. Если много влаги попадает в тестер он выключается, выдавая ошибку.

Итак, для правильных результатов тестов и измерения кабели и жили должны быть высушены, чтобы возникающие ошибки действительно показывали реальные проблемы, требующие инспекции. Вот почему использование систем сушки кабелей оптимизирует процесс производства на экструзионных линиях.
Статьи